模芯开胶原因分析（使用操作部分）
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序号 |
原因分析 |
解决方法 |
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1 |
成品模芯存放时间过长（3—5月以上），胶层表面或钢/胶交界面易受潮、热老化、氧化 |
密封包装干燥存放；及时使用 |
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2 |
成品模芯在较大湿和热或粉料含水率较大条件下使用，易加速老化氧化进程 |
改善使用环境条件 |
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3 |
推砖板或砖坯长期刮蹭、摩擦模芯刃口部位，致钢胶结合部磨损 |
调整压机工作参数； |
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4 |
总成模框上表面因长期受摩擦致不平整或低于下模芯刃口，造成刃口摩擦受损 |
每班检查模框；更换模框贴耐磨片 |
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5 |
下模芯在模框内安装位置有偏差，局部摩擦剧烈（卡模）致刃口发生弹性形变 |
检修下模芯放置周边间隙应均匀 |
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6 |
因侧板受损、积粉或变形造成局部卡模，瞬间高压冲压致刃口局部剧烈摩擦生热胶膜受损 |
每班检查模框；更换模框侧板 |
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7 |
模芯刃口处经常布料疏密不匀，导致局部长期受力不匀发生疲劳形变 |
检修布料装置 |
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8 |
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